液压油“普通”和”高压”该怎么选? 对于工程机械行业来说,接触的就属液压油了。熟悉液压油的小伙伴们都知道,液压油分为“普通”和“高压”两种。至于二者有什么区别,自己的设备到底该选择哪种,大家清楚吗?
L-HM液压油就是我们常说的抗磨液压油,是在普通型液压油HL型的基础上增加并改善抗磨性能得到。使其可以用有抗磨需求的液压系统中,而对应不同压力的液压系统还应选择对应的产品。
当系统压力在7.0-14MPa,系统温度在50-80℃的时候,属于中高压,可以使用普通的抗磨液压油。
当系统压力大于14MPa,系统温度在80-100℃的时候,蜗轮蜗杆机油 拉伸油,应该使用高压型的抗磨液压油。当然,高压的完全可以替代普通的,但普通的不建议替代高压的,因为油的寿命会缩短。
除此之外,还有一种叫无灰型抗磨液压油,它又有什么特别之处呢?
抗磨液压油的添加剂体系分为两种:有灰型配方和无灰型配方
有灰型指的是液压油中含锌(Zn)型添加的成分占比在0.03%以上,相反在0.03%以下的即为无灰型液压油。
有灰型的优点是,不含锌元素,不会和带银部件发生反映。 因为好多部件比如说阀门等用镀银的材料,锌元素会和银发生电镀反映将银置换出来,破坏部件。
无灰液压油对铜部件不会产生腐蚀,更适合于有铜或铜合金部件的柱塞泵,良好的性、防锈性,大大减少了油泥和酸性物质,保证系统清洁,减少故障的发生,延长油品的使用寿命。油品使用过程中没有灰分产生,不与银质部件发生反应。无灰液压油也叫抗银液压油。
导轨油和液压油导轨油无论是从组分还是用途粘度分类执行标准都是有本质的区别,北京市通孚精细化工厂来详细给您解答:
一 、液压导轨油主要组分:
在抗磨液压油基础上添加油性剂或减磨剂精制而成。
主要用途:
不但具有优良的、防锈、抗磨性能,而且还具有优良的抗粘滑性,在低速下防爬效果好。主要用于液压和导轨润滑为一个油路系统的精密机床设备。
粘度分类:
L-HG:32 68
执行标准:GB11118.1-94 L-HG
二、导轨油主要组分:
深度精制的基础油添加防锈、、抗磨、抗泡和油性剂等添加剂精制而成。
主要用途:
不但具有优良的、防锈、抗磨性能,而且还具有优良的抗粘滑性能和低速下防爬效果。主要用于机床导轨润滑。
粘度分类:
L-D:32 68 100 150
执行标准:SH0361-92
导轨油是导轨**的润滑油,又叫(导轨液压油)常用在高碳钢材质,和轴承钢材质机械设备配件当中,能够减少机械之间的损耗和摩擦,具有防锈,防氧化,润滑,粘附作用。
导轨油的作用和用途有哪些呢?安美厂家告诉您。
导轨油的作用
它必须能很好的和水性切削液分离、而不是混溶。而导轨油的抗乳化性能,一向特别出色。
当润滑机械工具时,导轨油须尽可能降低其摩擦、甚至是多余的运动,这样以确保加工出的材料具有光滑的表面。当机械工具在低速、高负荷的条件下运行,导轨油不应出现失去附着力等不良现象。导轨油完全满足、甚至**过了这些机械设备对于导轨油润滑的各种苛刻要求。
导轨油的用途
导轨油是一种适用于自身或周围带有导轨装置的机械设备的工业常用油脂。亦适用于轴承以及齿轮等部件的循环润滑。所**械工具的导轨润滑,亦可用于机床之循液压系统和齿轮箱等。
安美**导轨油为多用途导轨润滑油,舟山蜗轮蜗杆,由高度精炼石蜡基矿物油、导轨油复合添加剂、粘附剂、抗泡剂等精心调制而成,不含硫化物,具有良好的抗磨、防爬行、防锈、等特性。专为现代各式高要求的机械工具之导轨而设计。
液压油粘度的选择
选择合适粘度液压油。温度高和压力高的系统要选用粘度较高的液压油,这样可以获得较好的润滑性,相反,温度低和压力低的系统,蜗轮蜗杆油为什么要更换,应选用粘度较低的液压油,这样可降低能耗。
具体地说,粘度选用过高,对润滑性有利,但增加系统的阻力和压力损失,造成功率损失增大,油温上升,液压动作不稳,出现噪音等;过高的粘度还会造成泵低温启动时吸油困难,甚至造成低温启动时中断供油,发生设备故障。相反,当液压系统粘度过低时,会增加液压设备的内、外泄漏,液压系统工作压力不稳或压力降低,严重时会导致泵异常磨损。
抗磨液压油(HM液压油)是从防锈、液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。
用途:
l)、抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统J目YB一D25叶片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齿轮泵、YB一E80/40双联泵等液压系统。
(2)、用于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如电脑数控机床、隧道掘进机、履带式起重机、液压反铲挖掘机、采煤机、挖掘机、重型卡车等重型机械。
(3)、除适用于各种液压泵的中高压液压系统外,也可用于中等负荷工业齿轮的润滑。
质量要求:
(l)、合适的粘度和良好的粘温性能,以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。
(2)、良好的较压抗磨性,以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损。
(3)、优良的安定性、水解安定性和热稳定性,蜗轮蜗杆润滑油,以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用,使其不易老化变质,延长使用寿命。