抗磨液压油的分类
液压油就是利用液体不可压缩的特性在液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。
抗磨液压油(HM液压油)是较常见的液压油种类,抗磨液压油按照灰分大小可分为两类:一类是以二二磷酸锌为主剂的有灰(锌)型抗磨液压油,另一类是不含金属盐的无灰(锌)型液压油。类有灰型液压油具有较好的抗磨性、热氧化安定性和防锈性能,但第二类无灰型液压油对含银和青铜部件的系统有良好的保护作用。对于一个含铜、银部件的液压系统来说,应尽量避免使用有灰(锌)型抗磨液压油,以防止液压油对系统元件造成严重腐蚀。
同时液压油按40℃运动粘度大小分为22、32、46、68四个常见牌号。
抗磨液压油的用途:
1、抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统。
2、用于中压、高压工程机械、牵引设备和车辆的液压系统。如机床、隧道掘进机、起重机、挖掘机等的液压系统。
如何正确选择抗磨液压油?
液压油产生油泥的主要是因为液压油的性能差,氧化因素较多,液压油在工作时是处于高温和高压环境的,并有金属做催化,很*发生聚合,烃类分子的碳与氧、氢与氧都会发生反应,形成胶质或积碳。
另外一个原因是液压油的抗泡沫性太差,空气释放值高。在经油泵或回流时,产生气泡不能及时消除,并进入循环,然后在一定条件下发生“”(气泡),产生“柴油效应”。局部高温又使得液压油氧化或聚合反应,形成胶质,这一影响,还造成油泵叶片、齿轮面、液压系统机件的表面产生“点蚀”现象,对设备损害很大。
除了上述原因之外,用油方法不当也会造成液压油氧化、变质,生成油泥。下面我们来看看液压油的使用和维护需要注意哪些要点:
1、润滑油中不饱和烃越多,越*发生胶质和积碳,石蜡基润滑油较环、中间基润滑油更*产生胶质和积碳。
如何辨别真空泵油的好坏? 真空泵已经成为企业大众的选择对象,我们也知道有的真空泵是需要加油的,那么问题就来了,下来我么就来一起探讨一下如何辨别真空泵有的好坏!
真空泵油的质量主要表现在以下几个方面:
1、较低的蒸汽压:这是真空泵油的性能指标。蒸汽压越低真空度就会越高,由于旋片真空泵拒绝真空度**过0.06Pa,高的拒绝**过1.33×10-4Pa以下,因此拒绝真空泵油的冷却性较低.一般要用石蜡基窄馏分润滑油,对于蔓延真空泵,还可用于蒸气压很低的硅油或其他合成油。
2、合适的粘度和良好的粘温特性:真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用,要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。(粘温特性是指,南通冷冻机油,随着泵内温度的或减少,真空油的粘度会产生变动。粘温特性好的真空油,冷冻机油,粘度随温度的变动就越小。)
3、良好的热氧化稳定性:真空泵继续高速发展,因为滑块与泵体之间的高速摩擦使油温升高,使油热和氧化加剧。而蔓延泵往往正处于很高的环境温度下工作,热氧化差就会使真空泵油水解变质。导致真空度低落,因此拒绝真空泵油有较好的热氧化稳定性。
4、较好的抗腐蚀性与抗乳化性:真空泵排出的如果是腐蚀性气体,会生锈泵内金属零件与油再次发生化学变化。另外,冷冻机油标准,排出空气中往往所含水汽,引发真空泵油的乳化,故拒绝有较好的抗腐蚀性与抗乳化性。真空泵油在真空脱水过程中的乳化作用更为**。
5、较低的闪点:拒绝真空泵中不装载轻质组分,以免影响油品的饱和状态蒸气压。(可燃液体溶解的蒸汽与空气混合**过一定浓度遇火场再次发生一闪即逝的自燃,或者将可燃液体冷却到一定温度后,遇火场会再次发生一闪即燃的闪燃现象,叫闪燃。再次发生闪燃时的液体温度称作闪点。)
液压油粘度的选择
选择合适粘度液压油。温度高和压力高的系统要选用粘度较高的液压油,这样可以获得较好的润滑性,相反,温度低和压力低的系统,应选用粘度较低的液压油,这样可降低能耗。
具体地说,粘度选用过高,对润滑性有利,但增加系统的阻力和压力损失,造成功率损失增大,油温上升,液压动作不稳,出现噪音等;过高的粘度还会造成泵低温启动时吸油困难,甚至造成低温启动时中断供油,发生设备故障。相反,当液压系统粘度过低时,会增加液压设备的内、外泄漏,液压系统工作压力不稳或压力降低,严重时会导致泵异常磨损。
抗磨液压油(HM液压油)是从防锈、液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。
用途:
l)、抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统J目YB一D25叶片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齿轮泵、YB一E80/40双联泵等液压系统。
(2)、用于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如电脑数控机床、隧道掘进机、履带式起重机、液压反铲挖掘机、采煤机、挖掘机、重型卡车等重型机械。
(3)、除适用于各种液压泵的中高压液压系统外,也可用于中等负荷工业齿轮的润滑。
质量要求:
(l)、合适的粘度和良好的粘温性能,以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。
(2)、良好的较压抗磨性,以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损。
(3)、优良的安定性、水解安定性和热稳定性,以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用,使其不易老化变质,延长使用寿命。